Sus variadas prestaciones los sitúan entre los más completos del mercado
La inquietud por lograr soluciones integrales a los problemas de mecanizado, junto con el afán por la búsqueda de nuevos mercados, llevaron a Guhring en 2017 a apostar por el desarrollo de nuevos sistemas para ejecutar las operaciones de torneado a través del grooving.
Con una enorme demanda en el sector, las características de las herramientas de ranurado son imprescindibles en cualquier proceso de fabricación para obtener la calidad demandada en este tipo de piezas, ya que permiten simplificar el trabajo, al tiempo que aumenta la calidad del mismo.
Tras dos años de estudio y desarrollo del catálogo, en el que la investigación ha adquirido un papel primordial para conseguir dar respuesta al proceso de ranurado en un determinado tipo de piezas cilíndricas mecanizadas en torno, Guhring ha logrado un posicionamiento fuerte tanto en referencias estándar como en el desarrollo y la fabricación de especiales.
Estos nuevos sistemas diseñados por la multinacional, que figura entre las empresas líderes en la fabricación de herramienta rotativa de precisión para el corte de metal y fibras, se orientan a portaherramientas para el torneado largo y portaherramientas modulares.
En esta línea, cabe citar los sistemas 104 (destaca por sus enormes posibilidades en los sistemas de sujeción) y 106, que, al igual que el 108, son de aplicación en el torneado, brochado, ranurado y microrranurado interno, procesos todos ellos en los que las tolerancias pueden ser críticas. Las tres familias citadas se diferencian entre sí en el diámetro de sus mangos, que pueden trabajar agujeros a partir de 4 mm de diámetro.
Además, se cuenta con una geometría tipo wiper, en caso de que las exigencias para el acabado superficial de la pieza así lo exijan.
El completo programa de herramientas de ranurado de Guhring, con un catálogo cercano a las 8.000 referencias, se complementa con el sistema 305 para ranurados externos, que permite realizar perfiles especiales, incluido cualquier tipo de roscado que el cliente requiera. A ello se suma que la calidad del acabado no se resiente durante la larga vida útil de la herramienta.
Aptos para cualquiera de los equipos actuales
En todos estos sistemas se encuentran disponibles portaherramientas para cualquiera de los múltiples equipos actuales, desde los estándar hasta los poligonales, muy extendidos hoy en día.
Otra característica destacada es que los portaherramientas de esta gama disponen de una alternativa con sistema de refrigeración orientable según la operación que se lleve a cabo, lo que permite optimizar la evacuación de viruta y disipar el calor generado en cada trabajo.
Asimismo, se proporcionan un gran número de geometrías para los sistemas 104, 106 y 305, con hasta 7 longitudes de cuello y 5 radios de esquina diferentes, lo que los sitúa entre los sistemas más completos que se pueden encontrar actualmente en el mercado.
Con estas recientes incorporaciones a su catálogo, unidas a la experiencia de su servicio técnico en el asesoramiento a la fabricación, la multinacional da un importante paso para ampliar el abanico de operaciones y máquinas con los que poder satisfacer todas las necesidades de sus clientes en el día a día.
De acuerdo con la filosofía Guhring, la constante evolución define el trabajo de la compañía, que tiene presencia directa en un total de 70 países y abarca los principales mercados (automoción, industria aeroespacial, ingeniería mecánica…), fabricando herramientas pioneras en todo el mundo.